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SMT車間(jian)全(quan)新配(pei)備(bei)了七條(tiao)全自動、高(gao)精度(du)、高速SMT生(sheng)產線(xian),全部(bu)由(you)YAMAHA 公司(si)YS12YS24YSM20YSM10等(deng)前沿的(de)高速貼裝設(she)備組成(cheng)。月(yue)貼裝(zhuang)能(neng)力(li)達(da)到5億件。貼裝元件尺(chi)寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC。SMT車間(jian)0201貼片元件、0.3MM的BGA貼裝能力和(he)質量控製能力均(jun)已非(fei)常成熟(shu)。有(you)成熟的無鉛(qian)焊接製程工藝。
公(gong)司嚴格按(an)照IPC-A-610質(zhi)量控製(zhi)標準(zhun)執(zhi)行,為更(geng)好(hao)的控(kong)製產品的貼片焊接(jie)質量,配置了三維錫(xi)膏(gao)檢測設備(3D SPI)、全自(zi)動光學檢(jian)測儀器(AOI)、X-ray檢測儀、高清(qing)顯(xian)微鏡等齊(qi)套(tao)的SMT工序(xu)質量控製設備。
〉七(qi)條高速(su)SMT生產線,一條生產(chan)線日貼(tie)裝能力達到(dao)240萬(wan)件(jian)
車(che)間月綜(zong)合(he)貼裝能力達到5億件
〉產能和計劃協(xie)調(diao)能力強,能綜合應(ying)對各種(zhong)急單和高峰(feng)訂單,針對老機型(xing)能實(shi)現(xian)當天(tian)領(ling)料(liao),夜(ye)班SMT貼片,第(di)二天組(zu)裝,第三天交付(fu)。目前的產能還有30%的富(fu)裕(yu)產能。
〉七條SMT生產線,全部由YAMAHA 公司YS12YS24M20M10等世(shi)界前(qian)沿(yan)的高速貼裝設備組成,設備拋料率控製在萬分(fen)之(zhi)五(wu)內
〉貼裝元件尺寸(cun):CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC;
〉貼裝精度:±0.035mm (重複(fu)定(ding)位精度±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);
〉SMT車間0201貼片元件、0.3MM的BGA貼裝能力和質量控製能力均已(yi)非常(chang)成熟
〉公司嚴(yan)格(ge)按照(zhao)IPC-A-610質量(liang)控製標(biao)準執行,為更好的控製產品的貼片焊接質量,配置了(le)三維(wei)錫膏檢測設備(3D SPI)、全自動(dong)光(guang)學(xue)檢測(ce)儀器(AOI)、X-ray檢測儀(yi)、高清顯微(wei)鏡等齊套的SMT工序質量控製設備。
〉每(mei)條SMT生產線都(dou)配置(zhi)了全自動光學檢測儀器(AOI),可(ke)檢測焊(han)接後(hou)器(qi)件偏移(yi)、少錫、短(duan)路、汙染、缺件、歪(wai)斜(xie)、立(li)碑(bei)、側(ce)立、翻(fan)件、錯件、破損、浮高、極(ji)性、虛(xu)焊、空焊、溢(yi)膠(jiao)、錫洞、引(yin)腳未(wei)出(chu)等不良(liang)。
〉配置了AX8200大(da)容量、高分辨率、高放大倍(bei)率(lv)的全新X-RAY檢測係統(tong),確保BGA焊接質量。